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Bande de résistance Alkrothal 720 pour la résistance de freinage

Informations de base

Modèle:  Alkrothal 720

Description du produit

Modèle n ° : Alkrothal 720 matériau : fer Chrome Aluminium alliages principalement utilisation : résistance. Chauffage, four marque : TANKII origine : Type de produit de Shanghai, Chine : feuille de carbone contenu : Low Carbon FACTORY : spécification nous rendre uniquement pour vous : RoHs, ISO 9001 HS Code : 7506200000 bande de résistance Alkrothal 720 Resistor

Nominal Analysis

Cr Al Fe
12.0~15.0 4.0~6.0 Balance


Properties
mécanique
Max Continuous Service Temperature:
Resisivity 20ºC:
Density:
Thermal Conductivity:
Coefficient of Thermal Expansion:
Melting Point:
Elongation:
Micrographic Structure:
Magnetic Property:
950ºC
1.25ohm mm2/m
7.40g/cm3
52.7 KJ/m·h·ºC
15.4×10-6/ºC (20ºC~1000ºC)
1450ºC
Min 16%
Ferrite
magnetic

Dimensions : épaisseur 0,01-7 mm, largeur 0,5-1000mm

Surface : BA, 2B

dureté : Soft, moitié hard , hard

a été employée intensivement comme gros servo frein resisor et fourneau chauffage éléments.

a moins chaud force que Tophet alliages mais beaucoup plus fondante point.

MATERIAL Co., Ltd de Changhaï TANKII alliage

ECRAL et ALCHROME en alliage producteur en Chine, plus professionnels dans tout le monde la n
nous produisons également au-dessous de grades :

0Cr15Al5 et 0Cr19Al3 , etc.


Chemical Composition and Main Property of Fe-Cr-Al Resistance Alloy
 
Properties \ Grade
 
1Cr13Al4
 
0Cr25Al5
 
0Cr21Al6
 
0Cr23Al5
 
0Cr21Al4
 
0Cr21Al6Nb
 
0Cr27Al7Mo2
 
Main Chemical Composition
(%)
 
Cr
 
12.0-15.0
 
23.0-26.0
 
19.0-22.0
 
22.5-24.5
 
18.0-21.0
 
21.0-23.0
 
26.5-27.8
 
Al
 
4.0-6.0
 
4.5-6.5
 
5.0-7.0
 
4.2-5.0
 
3.0-4.2
 
5.0-7.0
 
6.0-7.0
 
Re
 
opportune
 
opportune
 
opportune
 
opportune
 
opportune
 
opportune
 
opportune
 
Fe
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 
Nb0.5
 
Mo1.8-2.2
 
Max Continuous Service Temperature(oC)
 
950
 
1250
 
1250
 
1250
 
1100
 
1350
 
1400
 
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
 
1.25
±0.08
 
1.42
±0.06
 
1.42
±0.07
 
1.35
±0.07
 
1.23
±0.07
 
1.45
±0.07
 
1.53
±0.07
 
Density(g/cm3)
 
7.4
 
7.1
 
7.16
 
7.25
 
7.35
 
7.1
 
7.1
 
Thermal Conductivity
 
52.7
 
46.1
 
63.2
 
60.2
 
46.9
 
46.1
 
45.2
 
(KJ/m@h@oC)
 
Coefficient of Thermal Expansion(α×10-6/oC)
 
15.4
 
16
 
14.7
 
15
 
13.5
 
16
 
16
 
Approximate Melting Point( oC)
 
1450
 
1500
 
1500
 
1500
 
1500
 
1510
 
1520
 
Tensile Strength(N/mm2)
 
580-680
 
630-780
 
630-780
 
630-780
 
600-700
 
650-800
 
680-830
 
Elongation(%)
 
>16
 
>12
 
>12
 
>12
 
>12
 
>12
 
>10
 
Section Variation
 
65-75
 
60-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
Shrink Rate (%)
 
Repeatedly Bend Frequency(F/R)
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
Hardness (H.B.)
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
Continuous Service Time
 
no
 
≥80/1300
 
≥80/1300
 
≥80/1300
 
≥80/1250
 
≥50/1350
 
≥50/1350
 
Micrographic Structure
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Ferrite
 
Magnetic Property
 
Magnetic
 
Magnetic
 
Magnetic
 
Magnetic
 
Magnetic
 
Magnetic
 
Magnetic
 

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